碳纳米管的存放环境要求
碳纳米管（CNT）作为纳米级功能性材料，其结构特性（高比表面积、表面活性高）和物理化学性质（易团聚、易吸附杂质、部分类型对氧化敏感）决定了存放环境需围绕防氧化、防受潮、防污染、防团聚、防物理损伤五大核心目标，结合其具体类型（如单壁/多壁、是否改性）和应用场景（如粉末态/分散液态）制定针对性方案，具体要求如下：
一、核心环境参数控制：稳定温湿度，隔绝氧化性气体
碳纳米管（尤其是未改性的单壁碳纳米管）表面活性高，高温、高湿及氧气/臭氧环境易导致结构氧化或性能衰减，需严格控制基础环境参数：
温度控制
存储温度需保持在15℃-25℃恒温范围，避免低于0℃或高于30℃。低温可能导致分散液态碳纳米管（如水性/油性分散液）冻结，破坏分散稳定性，解冻后易出现团聚；高温（尤其是超过50℃）会加速碳纳米管与空气中氧气的反应，导致表面氧化（生成羟基、羧基等含氧基团），降低其导电性、力学性能（如拉伸强度），甚至引发粉末态碳纳米管轻微自燃风险（高比表面积下氧化放热积聚）。
湿度控制
相对湿度需严格控制在30%-50%RH，这是防止受潮的关键。高湿度（＞60%RH）环境中，碳纳米管（尤其是粉末态）易吸附空气中的水分子，导致颗粒间形成氢键，加剧团聚现象（后续分散需额外增加超声、添加分散剂等步骤，且难以完全恢复初始分散性）；同时，水分子会与碳纳米管表面缺陷结合，加速氧化进程，尤其对经过羟基化、羧基化改性的碳纳米管，高湿易导致改性基团水解，影响其与基体材料（如树脂、金属）的结合性能。
气体环境控制
普通未改性碳纳米管：需隔绝高浓度氧气（＞21%的富氧环境）和臭氧，存储区域避免靠近臭氧发生器、紫外线灯（紫外线照射空气易产生臭氧）等设备，臭氧会快速氧化碳纳米管表面，破坏管壁结构。
高纯度单壁碳纳米管或用于精密电子领域（如导电浆料、场效应晶体管）的碳纳米管：建议采用惰性气体保护存储（如氩气、氮气），将碳纳米管封装于真空铝箔袋或密封容器中，内部填充惰性气体（氧含量＜0.1%），防止长期存储中的缓慢氧化，维持其电学性能稳定性。
二、包装与容器要求：隔绝外界污染，防止物理损伤
碳纳米管的高比表面积使其极易吸附灰尘、油污等杂质，且粉末态易散落、分散液态易泄漏，需选择适配的包装与容器：
粉末态碳纳米管
优先使用双层密封包装：内层为聚四氟乙烯（PTFE）或高密度聚乙烯（HDPE）材质的密封袋（耐化学腐蚀，不释放小分子杂质），外层为铝塑复合膜真空袋（隔绝氧气、水分和光线），包装前需抽真空（真空度≤10Pa）或填充惰性气体。
长期存储需放入防潮防爆容器（如带硅胶干燥剂的玻璃广口瓶或聚丙烯材质密封罐），容器内放置足量分子筛干燥剂（如3A/4A分子筛，每100g碳纳米管配50g干燥剂），定期检查干燥剂状态（变色后及时更换），避免容器内壁结露。
禁止使用纸质包装或普通塑料袋（易透湿、易释放纤维/小分子物质，污染碳纳米管），且包装需标注“防潮、防压、避光”标识。
分散液态碳纳米管
采用棕色玻璃试剂瓶或不透光HDPE瓶（避免光线照射导致分散剂降解，破坏分散稳定性），瓶口需使用聚四氟乙烯材质的密封塞（防止橡胶塞中的增塑剂迁移至分散液，污染碳纳米管），并缠绕生料带进一步密封，防止泄漏和挥发。
分散液需完全装满容器（减少液面上方空气体积，降低氧化风险），存储时避免倒置或剧烈摇晃，防止分散相沉降团聚。
三、存储区域与防护：规避污染源，防止交叉影响
区域选择
存储区域需远离以下污染源：
化学污染源：如酸碱试剂、有机溶剂（乙醇、丙酮等，易被碳纳米管吸附，影响后续应用纯度）、油脂类物质（如润滑油、防锈剂，会降低碳纳米管的分散性和导电性）；
物理污染源：如粉尘较多的车间、通风口、搬运通道（避免灰尘进入包装）；
电磁与辐射源：如高频设备、强磁场环境（虽不直接破坏碳纳米管结构，但可能影响其表面电荷分布，间接导致团聚）、紫外线灯（加速氧化）。
建议单独划分干燥、洁净的存储间，地面铺设防静电地板（粉末态碳纳米管易带静电，吸附灰尘或引发静电火花），墙面和顶棚采用防尘涂料。
堆放与搬运
粉末态碳纳米管包装需放置在木质或塑料托盘上（离地高度≥10cm，避免地面潮气渗透），堆垛高度不超过1.2米，避免底层包装受压破损；不同批次、不同类型（如单壁/多壁、改性/未改性）的碳纳米管需分开堆放，间隔≥30cm，防止交叉污染（如改性碳纳米管的表面官能团扩散至未改性样品）。
搬运时轻拿轻放，禁止摔击、挤压包装（粉末态易因振动结块，分散液态易因冲击导致分散相沉降），操作前需佩戴无粉乳胶手套（避免手部油脂污染），接触分散液时需使用专用移液管或滴管，禁止直接倾倒。
四、存储期检查与维护：及时发现问题，延长存储寿命
定期检查频率
短期存储（＜3个月）：每月检查1次；长期存储（＞6个月）：每2周检查1次；潮湿多雨季节或高温季节：每周增加1次检查。
检查内容
包装完整性：查看外层真空袋是否破损、漏气（如铝塑膜起皱、鼓包），内层密封袋是否有渗漏（粉末态需观察是否有散落，分散液态需观察是否有泄漏痕迹）；
环境参数：用温湿度计记录存储区域温湿度，确保在标准范围内，检查干燥剂是否变色（如硅胶由蓝色变为粉色、分子筛结块），及时更换；
样品状态：对开封后未用完的碳纳米管，每次取用后需立即重新密封，取样检查是否有团聚（粉末态观察是否结块，分散液态观察是否有沉降分层）、氧化（粉末态颜色是否由黑色变为灰黑色，分散液颜色是否变浅），若出现异常需立即隔离，评估是否仍可使用。
开封后处理
碳纳米管开封后需尽快使用（建议单次开封后1周内用完），未用完部分需：
粉末态：重新封装于真空袋中，抽真空后填充惰性气体，放入防潮容器；
分散液态：立即密封瓶口，放入冰箱冷藏（5℃-10℃，减缓分散剂降解和氧化速度），冷藏后取出需在室温下静置至与室温一致，再打开瓶口（避免温差导致空气中水分凝结进入分散液）。
五、特殊类型碳纳米管的额外要求
改性碳纳米管（如氨基化、羧基化、金属负载型）：需根据改性基团特性调整存储条件，例如金属负载型碳纳米管（如负载Pt、Au的CNT）需隔绝一氧化碳、硫化氢等还原性气体，防止金属纳米颗粒被还原或硫化；氨基化碳纳米管需避免与酸性环境接触，防止氨基质子化导致团聚。
高纯度碳纳米管（纯度＞99.9%，用于半导体、航空航天领域）：需在Class1000级洁净室中存储，使用超洁净包装（如无菌PTFE容器），避免任何微量杂质（如金属离子、有机小分子）污染，影响其电学或力学性能。