碳纳米管薄膜具有较大的比表面积和多孔结构，容易吸附空气中的水分，导致性能下降（如导电性、机械强度变化），因此存储时需针对性采取防潮措施，核心思路是隔绝水汽、控制存储环境湿度，具体方法如下：

    1.密封包装隔绝水汽

    真空密封：将碳纳米管薄膜裁剪成所需尺寸后，用耐温、防潮的铝塑复合膜（如PET/铝箔/PE复合膜）或真空袋包装，通过真空机抽去内部空气，形成真空环境，彻底隔绝外界水汽接触。

    惰性气体保护：对于需长期存储或对湿度更敏感的薄膜，可在密封包装内充入干燥的惰性气体（如氮气），既避免空气残留中的水汽，又能防止薄膜氧化（尤其对未经过表面改性的碳纳米管）。

    密封容器辅助：将密封后的薄膜放入带硅胶密封圈的玻璃干燥器或金属密封罐中，进一步增强防潮屏障，适合实验室小批量存储。

    2.干燥介质控制微环境湿度

    干燥剂协同：在密封包装或容器内放置高效干燥剂，如变色硅胶（吸湿后变色，可重复烘干使用）、分子筛（孔径小，吸湿能力强且稳定）、无水氯化钙（适合短期快速吸湿）等，通过物理吸附降低局部环境湿度至30%以下。

    干燥箱存储：对于大量或长期存储，将密封包装后的薄膜放入恒温恒湿干燥箱，设定温度20~25℃、相对湿度≤30%，通过设备的除湿功能（如压缩机除湿、吸附式除湿）持续维持低湿度环境，避免温度波动导致的冷凝水产生。

    3.薄膜预处理增强抗湿性

    表面改性：对碳纳米管薄膜进行疏水处理，如通过化学气相沉积（CVD）在表面包覆一层超薄疏水涂层（如聚四氟乙烯、硅烷偶联剂），或利用等离子体处理引入疏水基团（如甲基），降低薄膜表面的亲水性，减少对水汽的吸附能力。

    干燥预处理：存储前先对薄膜进行真空干燥处理，在60~80℃下真空烘干2~4小时，去除薄膜本身吸附的水分，避免存储时内部水分逸出导致包装内湿度升高。

    4.存储环境整体控制

    避免温湿度剧烈变化：存储区域需远离水源、空调出风口或窗户（防止冷凝水），保持温度稳定（建议15~30℃），避免因昼夜温差大导致空气中的水汽在包装表面冷凝渗入。

    快速取用减少暴露：取用薄膜时，尽量在低湿度环境（如通风橱或干燥操作间）中快速操作，避免长时间暴露在空气中；取用后立即重新密封包装，补充新的干燥剂，维持内部低湿度。